Gießereimechaniker bei Klaus Kuhn Edelstahlgießerei GmbH

Gießereimechaniker bei Klaus Kuhn Edelstahlgießerei GmbH

Azat Tekin berichtet von seiner Ausbildung als Gießereimechaniker bei Klaus Kuhn Edelstahlgießerei GmbH

Einblicke in den Beruf
Gießereimechaniker (m/w/d) bei

Klaus Kuhn Edelstahlgießerei GmbH

Otto-Hahn-Straße 12-14
42477 Radevormwald
Infos bei Frau Börner

Telefon: 02195 671-904
Webseite: www.kuhn-edelstahl.de

Azat Tekin, 26

Hauptschulabschluss
3,5 Jahre
1.035 €, 1.085 €,
1.165 €, 1.265 €

Mir gefällt es, aus
flüssigem Metall ein festes Bauteil zu fertigen, das man hinterher ansehen und anfassen kann.

Ich habe bereits vor einem Jahr an dieser Stelle von meiner Ausbildung berichtet. Da man als angehender Gießereimechaniker allein aus sicherheitstechnischen Gründen nicht sofort mit dem Schmelzen und Gießen loslegen darf, möchte ich jetzt kurz vor dem Abschluss gerne noch ein Update über den spannendsten Teil der Ausbildung geben.

Bei Kuhn Edelstahl fertigen wir Bauteile aus Edelstahl nach kundenspezifischen Vor­gaben für Branchen wie den Marine- und Schiffbau, Motorenbau oder die Galvanisierung und Hüttentechnik.

Bevor wir mit dem Schmelzen beginnen können, müssen wir erst einmal die Legierung exakt nach Rezeptur zusammenstellen und die benötigte Menge berechnen. Danach erhitzen wir das Material auf ca. 1.650 °C. Bei solchen Temperaturen ist Schutzkleidung natürlich eine absolute Notwendigkeit.
Parallel zum Schmelzen wird die Kokille, also die eigentliche Gussform in der Schleudergussmaschine vorbereitet. Es muss sichergestellt ­werden, dass sie absolut sauber und trocken ist. Kleinste Verunreinigungen oder eine Restfeuchtigkeit können zu heftigen Reaktionen oder Verpuffungen führen, was unbedingt vermieden werden muss.

Dann wird die Kokille erhitzt, da heißes flüssiges Metall nicht in eine kalte Form gegossen ­werden kann. Ist alles bereit, können wir mit dem Gießvorgang beginnen. Dabei wird die geschmolzene Legierung in die sich beim Schleuderguss drehende Kokille gegossen. Die Gießgeschwindigkeit ist dabei abhängig vom Werkstoff. Je nach Größe des Bauteils arbeiten wir mit bis zu zwölf Gießereikollegen im Team. Danach wird das Werkstück entweder in Wasser oder an der Luft abgekühlt und einer ersten Prüfung auf Gussfehler, Größe, Gewicht oder Beschädigungen unterzogen. Die weitere Bearbeitung, je nach Kundenwunsch bis hin zu einem einbaufertigen Bauteil, wird von Zerspanungsmechanikern durchgeführt.

Mir macht die Arbeit hier nach wie vor sehr viel Spaß. Ich mag es ein­fach, so hoch konzentriert zu arbeiten, weil ich genau weiß, dass der ­kleinste Fehler sehr große Auswirkungen haben kann. Ich möchte sehr gerne bei Kuhn Edelstahl bleiben und mich später vielleicht noch zum Techniker oder Meister weiterbilden.

Ausbildungsberuf
Ausbildungsberuf

Gießereimechaniker (m/w/d)

Immer da, wo es in der Produktion heiß hergeht

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